板式換熱器：板式換熱器**典型的間壁式換熱器，它在工業(yè)上的應(yīng)用有著悠久的歷史，而且至今仍在所有換熱器中占據(jù)主導(dǎo)地位。主體結(jié)構(gòu)由換熱板片以及板間的膠條組成。長(zhǎng)期在市場(chǎng)占據(jù)主導(dǎo)地位，但是其體積大，換熱效率低，更換膠條價(jià)格昂貴（膠條的更換費(fèi)用大約占整個(gè)過(guò)程的1/3-1/2）。主要應(yīng)用于液體-液體之間的換熱，行業(yè)內(nèi)常稱(chēng)為水水換熱，其換熱效率在6500w/m2.K。為提高管外流體給熱系數(shù)，通常在殼體內(nèi)安裝一定數(shù)量的橫向折流檔板。折流檔板不*可防止流體短路，增加流體速度，還迫使流體按規(guī)定路徑多次錯(cuò)流通過(guò)管束，使湍動(dòng)程度大為增加。常用的檔板有圓缺形和圓盤(pán)形兩種。釬焊式換熱器解決方案，推薦聯(lián)系江陰匯思拓機(jī)械?；窗矟?rùn)滑站雙聯(lián)機(jī)組

我們?cè)诹私饬税迨綋Q熱器安裝的正確步驟，相應(yīng)的我們也應(yīng)該對(duì)其拆卸過(guò)程有所了解。1、板式換熱器拆卸前，首先測(cè)量板束的壓緊長(zhǎng)度尺寸，做好記錄（重裝時(shí)應(yīng)按此尺寸）。2、拆下夾緊螺栓和全部換熱片。3、取下各板片上的密封墊片，為防止用螺絲刀刺破板片，可采取液氮急冷法，使橡膠板條急冷變形，然后撕下。4、清理密封槽內(nèi)的殘余粘結(jié)劑，清洗板片上的污垢。5、用燈光或滲透法檢查傳熱板片有無(wú)裂紋或穿孔，檢查板片上是否有凹坑或變形。6、修復(fù)或更換損壞的板片。7、重新組裝。組裝前首先清洗密封槽，并用401號(hào)粘結(jié)劑，水平位置粘好密封條。8、粘好密封條的板片，每50片一組，用20~30mm慘的鋼板壓緊，在周?chē)h(huán)境溫度為30~35℃的范圍內(nèi)固化24h,可以?huà)炱?、掛片完畢，輕掛兩端壓蓋，并穿固定螺栓。10、用力矩扳手均勻地?cái)Q緊螺栓。11、測(cè)量組裝壓緊后板片的總長(zhǎng)度。12、裝進(jìn)出口內(nèi)襯套。13、整體試壓。首先將板片一側(cè)的流體通道的入口管盲死，裝滿(mǎn)水，然后在板片另一側(cè)的工作介質(zhì)通道出口管上加一帶放氣短管的盲板，在試壓側(cè)裝上壓力表。充滿(mǎn)水后用手壓泵加壓，為操作壓力的1.5倍，并保持30min,壓力無(wú)下降即可連接外管。江蘇雙聯(lián)機(jī)組生產(chǎn)廠(chǎng)家焊接式換熱器廠(chǎng)家，推薦江陰匯思拓機(jī)械。

換熱器常見(jiàn)問(wèn)題:在生產(chǎn)過(guò)程中，由于換熱器管板受水分沖刷、氣蝕和微量化學(xué)介質(zhì)的腐蝕，管板焊縫處經(jīng)常出現(xiàn)滲漏，導(dǎo)致?lián)Q熱器防腐保護(hù)水和化工材料出現(xiàn)混合，生產(chǎn)工藝溫度難以控制，致使生成其它產(chǎn)品，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量，降低產(chǎn)品等級(jí)。冷凝器管板焊縫滲漏后，企業(yè)通常利用傳統(tǒng)補(bǔ)焊的方法進(jìn)行修復(fù)，管板內(nèi)部易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，且難以消除，致使其它換熱器出現(xiàn)滲漏，企業(yè)通過(guò)打壓，檢驗(yàn)設(shè)備修復(fù)情況，反復(fù)補(bǔ)焊、實(shí)驗(yàn)，2～4人需要幾天時(shí)間才能修復(fù)完成，使用幾個(gè)月后管板焊縫再次出現(xiàn)腐蝕，給企業(yè)帶來(lái)人力、物力、財(cái)力的浪費(fèi)，生產(chǎn)成本的增加。通過(guò)福世藍(lán)高分子復(fù)合材料的耐腐蝕性和抗沖刷性，通過(guò)提前對(duì)新?lián)Q熱器的保護(hù)，這樣不*有效治理了新?lián)Q熱器存在的焊縫和砂眼問(wèn)題，更避免了使用后化學(xué)物質(zhì)腐蝕換熱器金屬表面和焊接點(diǎn)，在以后的定期維修時(shí)，也可以涂抹福世藍(lán)高分子復(fù)合材料來(lái)保護(hù)裸露的金屬；即使使用后出現(xiàn)了滲漏現(xiàn)象，也可以通過(guò)福世藍(lán)技術(shù)及時(shí)修復(fù)，避免了長(zhǎng)時(shí)間的堆焊維修影響生產(chǎn)。正是由于此種精細(xì)化的管理，才使得換熱器滲漏問(wèn)題出現(xiàn)的概率**降低，不*降低了換熱器的設(shè)備采購(gòu)成本，更保證了產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)時(shí)間，提高了產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。

板換的設(shè)計(jì)選型及制造的理論：板式換熱器的板片均是“人”字型波紋板，早期的“人”字型波紋板是定角度的，只是在波紋深度上有所變化。在七十年代，瑞典阿法拉伐公司改進(jìn)了板片的“人”字型波紋角度，同時(shí)用不同角度的“人”字型波紋板片（低阻力板型、中阻力板型、高阻力板型），通過(guò)先進(jìn)的設(shè)計(jì)選型軟件計(jì)算設(shè)計(jì)，組裝成換熱器，在介質(zhì)平均黏度小于0.2—0.5Pa.s時(shí)，可以在不增加換熱器壓降的情況的條件下，較大幅度提高換熱器的傳熱系數(shù)，由此減少板片的用量，減少換熱面積。這種方法后來(lái)被歸納為熱混合理論。用熱混合理論設(shè)計(jì)選型的板式換熱器，具有用簡(jiǎn)單熱平衡理論設(shè)計(jì)選型的板式換熱器無(wú)法比擬的換熱性能，這也是瑞典阿法拉伐公司為什么能成為當(dāng)下全球板式換熱器行業(yè)的走在前列企業(yè)的主要原因之一。江陰匯思拓機(jī)械專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)暖通板式換熱器，歡迎聯(lián)系咨詢(xún)。

管殼式換熱器：管殼式換熱器圖解管殼式(又稱(chēng)列管式)換熱器是管殼式換熱器主要有殼體、管束、管板和封頭等部分組成，殼體多呈圓形，內(nèi)部裝有平行管束或者螺旋管，管束兩端固定于管板上。在管殼換熱器內(nèi)進(jìn)行換熱的兩種流體，一種在管內(nèi)流動(dòng)，其行程稱(chēng)為管程；一種在管外流動(dòng)，其行程稱(chēng)為殼程。管束的壁面即為傳熱面。管子的型號(hào)不一，過(guò)程一般為直徑16mm20mm或者25mm三個(gè)型號(hào)，管壁厚度一般為1mm，1.5mm，2mm以及2.5mm。進(jìn)口換熱器，直徑可以到8mm，壁厚為0.6mm。提高了換熱效率，2012年來(lái)也在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)逐漸推廣開(kāi)來(lái)。管殼式換熱器，螺旋管束設(shè)計(jì)，可以很大限度的增加湍流效果，加大換熱效率。內(nèi)部殼層和管層的不對(duì)稱(chēng)設(shè)計(jì)，可以達(dá)到4.6倍。這種不對(duì)稱(chēng)設(shè)計(jì)，決定其在汽-水換熱領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用。換熱效率可以達(dá)到14000w/m2.k，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約成本。同時(shí)，由于管殼式換熱器多為金屬結(jié)構(gòu)，隨著中國(guó)新版GMP的推出，不銹鋼316L為主體的換熱器，將成為飲料，食品，以及制藥行業(yè)的必選?？刹鹗綋Q熱器解決方案，推薦聯(lián)系江陰匯思拓機(jī)械。儲(chǔ)能雙聯(lián)機(jī)組板片配件

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2、釬焊式板式換熱器使用范圍：板式換熱器作為一種即熱式間接熱交換設(shè)備，其應(yīng)用范圍相當(dāng)普遍，*從目前已經(jīng)應(yīng)用的項(xiàng)目統(tǒng)計(jì)，可分為兩大類(lèi)。1、民用領(lǐng)域（占總需求量的28%）（1）城市集中供熱（2）中央空調(diào)（3）洗浴生活用水（4）余熱回收利用2、工業(yè)領(lǐng)域（占總需求量的34%）（1）糧油、食品、飲料行業(yè)（2）醫(yī)藥行業(yè)（3）化學(xué)行業(yè)（4）冶金行業(yè)（5）船舶行業(yè)（6）電力行業(yè)（7）輕工紡織、造紙行業(yè)（8）電子行業(yè)（9）機(jī)械設(shè)備制造及加工行業(yè)（10）畜牧業(yè)（11）汽車(chē)行業(yè)?；窗矟?rùn)滑站雙聯(lián)機(jī)組

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